L'onatura è una parte fondamentale degli inserti ed utensili per le lavorazioni dei metalli, essenziale per garantire uniformità della vita utensile e migliorare le prestazioni degli utensili da taglio in metallo duro. Ma cos'è esattamente l'onatura e a cosa serve?
In questo articolo, esploreremo in dettaglio questo processo, il suo impatto sugli utensili e i vantaggi che offre in termini di efficienza e durata degli strumenti di lavorazione.
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L'onatura è un fase che si conferisce al tagliente degli utensili da taglio, come frese, punte, inserti e altri strumenti utilizzati in vari processi di lavorazione meccanica.
Questo processo consiste nel rinforzare il tagliente attraverso una leggera smussatura o arrotondamento, che può variare da pochi millesimi fino a decimi di millimetro a seconda del tipo di lavorazione e del materiale che si sta lavorando.
In pratica, l'onatura attribuisce al tagliente dell'utensile un filo più omogeneo e robusto, migliorando la resistenza e la stabilità durante l'operazione di taglio.
Questo si traduce in un controllo più preciso del taglio stesso e in una vita utile dell'utensile più lunga e costante.
L'onatura è un processo che varia notevolmente in base al tipo di utensile e alla sua applicazione.
Vediamole nel dettaglio.
- Utensili in metallo duro: l'onatura su questi utensili è solitamente molto contenuta, dell'ordine di pochi millesimi di millimetro. Questo perché il metallo duro integrale, viene lavorato con mole diamantate, che creano delle micro irregolarità sul tagliente e potrebbero creare irregolarità della vita utensile. La micro onatura apportata sul tagliente di questi utensili, rende costante il filo tagliente e porta ad avere una vita utensile e finitura costante.
- Inserti di tornitura e fresatura: in questi casi, l'onatura può arrivare anche a superare il decimo di millimetro. Questo tipo di onatura più pronunciata è spesso utilizzata per lavorazioni che richiedono una maggiore robustezza, come nel caso di materiali difficili da lavorare.
- Acciaio inox: per questo materiale specifico, l'onatura assume un ruolo ancora più critico. L'acciaio inox tende a essere particolarmente resistente all'usura e al calore, quindi un'onatura ben realizzata può fare la differenza in termini di efficienza operativa e durata dell'utensile.
Un aspetto fondamentale dell'onatura è la sua influenza sull'avanzamento minimo dell'utensile.
L'avanzamento minimo è la quantità di materiale che l'utensile può rimuovere per ogni giro, e un'onatura ben calibrata può determinare quanto questo avanzamento debba essere ridotto o incrementato.
Ad esempio, se l'onatura dell'utensile è di 0,15 mm, questo, sarà circa, l'avanzamento minimo dell'utensile durante l'operazione di taglio.
Questo parametro è cruciale per garantire una lavorazione precisa e per evitare che l'utensile si usuri prematuramente o che il taglio risulti irregolare.
Presso SAU Tool, utilizziamo una tecnologia avanzata per l'onatura, che ci permette di eseguire trattamenti speciali su frese in metallo duro e altri utensili.
Questa tecnologia è stata sviluppata per rispondere alle esigenze di precisione e durabilità richieste dalle aziende clienti.
Abbiamo una macchina specifica dedicata all'onatura di utensili ed inserti in metallo duro integrale, che ci consente di garantire una qualità costante e controllata per ogni singolo pezzo.
Grazie a questa tecnologia, possiamo personalizzare l'onatura in base alle esigenze specifiche di ciascuna applicazione, sia essa una sgrossatura, una finitura o un altro tipo di lavorazione e materiale.
Quali sono quindi i vantaggi dell'onatura?
Facciamo un rapido riepilogo.
L'onatura aiuta a creare un tagliente più resistente, riducendo il rischio di scheggiature e prolungando la vita utile dell'utensile
Con un filo più omogeneo e arrotondato, l'onatura permette un taglio più controllato, migliorando la qualità della lavorazione.
Gli utensili onati tendono a mantenere le loro prestazioni per un periodo di tempo più lungo (migliorando la vita utensile) , riducendo la necessità di sostituzioni frequenti e ottimizzando i tempi di produzione.
In sintesi, l'onatura è un processo cruciale per migliorare la performance degli utensili da taglio, influenzando direttamente la qualità della lavorazione e la durata delle frese.
Grazie alle proprie tecnologie avanzate, SAU è in grado di offrire soluzioni su misura per ogni esigenza, garantendo risultati eccellenti in ogni tipo di lavorazione.
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