ONATURA - COS'E' E A COSA SERVE

Cosa si intende per onatura?

L'onatura è un fase che si conferisce al tagliente degli utensili da taglio, come frese, punte, inserti e altri strumenti utilizzati in vari processi di lavorazione meccanica.

Questo processo consiste nel rinforzare il tagliente attraverso una leggera smussatura o arrotondamento, che può variare da pochi millesimi fino a decimi di millimetro a seconda del tipo di lavorazione e del materiale che si sta lavorando.

In pratica, l'onatura attribuisce al tagliente dell'utensile un filo più omogeneo e robusto, migliorando la resistenza e la stabilità durante l'operazione di taglio. 

Questo si traduce in un controllo più preciso del taglio stesso e in una vita utile dell'utensile più lunga e costante.

Le differenze di onatura in base all'utensile 

L'onatura è un processo che varia notevolmente in base al tipo di utensile e alla sua applicazione. 

Vediamole nel dettaglio. 

- Utensili in metallo duro: l'onatura su questi utensili è solitamente molto contenuta, dell'ordine di pochi millesimi di millimetro. Questo perché il metallo duro integrale, viene lavorato con mole diamantate, che creano delle micro irregolarità sul tagliente e potrebbero creare irregolarità della vita utensile. La micro onatura apportata sul tagliente di questi utensili, rende costante il filo tagliente e porta ad avere una vita utensile e finitura costante.

- Inserti di tornitura e fresatura: in questi casi, l'onatura può arrivare anche a superare il  decimo di millimetro. Questo tipo di onatura più pronunciata è spesso utilizzata per lavorazioni che richiedono una maggiore robustezza, come nel caso di materiali difficili da lavorare.

- Acciaio inox: per questo materiale specifico, l'onatura assume un ruolo ancora più critico. L'acciaio inox tende a essere particolarmente resistente all'usura e al calore, quindi un'onatura ben realizzata può fare la differenza in termini di efficienza operativa e durata dell'utensile.

L'impatto dell'onatura sull'avanzamento minimo 

Un aspetto fondamentale dell'onatura è la sua influenza sull'avanzamento minimo dell'utensile.

 
L'avanzamento minimo è la quantità di materiale che l'utensile può rimuovere per ogni giro, e un'onatura ben calibrata può determinare quanto questo avanzamento debba essere ridotto o incrementato.

Ad esempio, se l'onatura dell'utensile è di 0,15 mm, questo, sarà circa, l'avanzamento minimo dell'utensile durante l'operazione di taglio.

Questo parametro è cruciale per garantire una lavorazione precisa e per evitare che l'utensile si usuri prematuramente o che il taglio risulti irregolare.

Tecnologia avanzata SAU per l'onatura 

Presso SAU Tool, utilizziamo una tecnologia avanzata per l'onatura, che ci permette di eseguire trattamenti speciali su frese in metallo duro e altri utensili. 

Questa tecnologia è stata sviluppata per rispondere alle esigenze di precisione e durabilità richieste dalle aziende clienti.

Abbiamo una macchina specifica dedicata all'onatura di utensili ed inserti  in metallo duro integrale, che ci consente di garantire una qualità costante e controllata per ogni singolo pezzo.

Grazie a questa tecnologia, possiamo personalizzare l'onatura in base alle esigenze specifiche di ciascuna applicazione, sia essa una sgrossatura, una finitura o un altro tipo di lavorazione e materiale.

 Vantaggi dell'onatura per gli utensili

Quali sono quindi i vantaggi dell'onatura?

Facciamo un rapido riepilogo. 

1. Maggiore robustezza del tagliente 

   L'onatura aiuta a creare un tagliente più resistente, riducendo il rischio di scheggiature e prolungando la vita utile dell'utensile

2. Controllo del taglio:

   Con un filo più omogeneo e arrotondato, l'onatura permette un taglio più controllato, migliorando la qualità della lavorazione.

3. Durata costante dell'utensile 

   Gli utensili onati tendono a mantenere le loro prestazioni per un periodo di tempo più lungo (migliorando la vita utensile) , riducendo la necessità di sostituzioni frequenti e ottimizzando i tempi di produzione.

Conclusioni

In sintesi, l'onatura è un processo cruciale per migliorare la performance degli utensili da taglio, influenzando direttamente la qualità della lavorazione e la durata delle frese. 

Grazie alle proprie tecnologie avanzate, SAU è in grado di offrire soluzioni su misura per ogni esigenza, garantendo risultati eccellenti in ogni tipo di lavorazione. 

Per scoprire di più sulle nostre tecnologie di onatura e su come possono migliorare i vostri processi produttivi, contattaci oggi stesso.

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SAU - Quality Tools Engineering since 1982.