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# Come e perché si utilizza il metodo di fresatura trocoidale

La fresatura trocoidale è un metodo di lavorazione che viene utilizzato sfruttando un impegno radiale della fresa.

[SAU Team](https://blog.sautool.com/author/sau-team)

 nov 10, 2021

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La fresatura trocoidale è un metodo di lavorazione che viene utilizzato sfruttando un impegno radiale della fresa “ae/D” ≤ 0.2, che abbinata ad una velocità di taglio Vc più elevata e ad una profondità di taglio ap maggiore fino a 5 volte il diametro, aumenta la produttività della lavorazione con garanzie di qualità e costanza di usura dell’utensile.

Come rappresentato nell'immagine di figura 1, lo spessore del truciolo “hmax” è uguale all’avanzamento tagliente fz, fino a che il rapporto tra impegno radiale “ae” e il diametro della fresa non scende sotto il 50% (angolo α inferiore a 90°).

Figura 1

![figura1](https://blog.sautool.com/hs-fs/hubfs/figura1.jpg?width=488&name=figura1.jpg)

Figura 2

![figura2](https://blog.sautool.com/hs-fs/hubfs/figura2.jpg?width=450&name=figura2.jpg)

 

Il breve tempo di contatto del tagliente con il materiale da asportare, ha l’effetto di ridurre notevolmente il calore prodotto e le forze di taglio (figura 2). Questo consente di aumentare la velocità di taglio e l’avanzamento al tagliente “fz0”, che moltiplicato per il fattore di correzione Kae, come suggerito dalla figura 3, aumenta il volume di truciolo asportato.

![figura3](https://blog.sautool.com/hs-fs/hubfs/figura3.jpg?width=510&name=figura3.jpg)

In conclusione, i vantaggi della fresatura trocoidale sono molteplici:

1. è particolarmente adatta per materiale duri e superleghe;
2. genera una ridotta forza di taglio radiale che richiede meno stabilità e consente un'elevata profondità di taglio ap;
3. comporta un solo dente in presa per volta, riducendo al minimo la tendenza alle vibrazioni;
4. riduce il calore nell'area di taglio, grazie al breve tempo di contatto, consentendo così di usare velocità di taglio maggiori;
5. genera trucioli dallo spessore contenuto (hm), con un elevato avanzamento fz;
6. si possono utilizzare utensili di dimensioni relativamente piccole rispetto alle dimensioni delle tasche da lavorare, con conseguente riduzione di costi utensile;
7. ha maggiore versatilità, in quanto lo stesso utensile può lavorare tasche di dimensioni diverse;
8. ha maggiore velocità di avanzamento e velocità di taglio, rispetto alle applicazioni di contornatura normali.

 

Di seguito è riportato un esempio di lavorazione di contornatura con fresa HM Ø20 per una lunghezza di 500mm.

![tab-](https://blog.sautool.com/hs-fs/hubfs/tab-.jpg?width=500&name=tab-.jpg)

![tradizionale-trocoidale-](https://blog.sautool.com/hs-fs/hubfs/tradizionale-trocoidale-.jpg?width=520&name=tradizionale-trocoidale-.jpg)

 

 

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